Loading...

Нинго Хуафэн износостойкие материалы

Основанная в 2004 году, компания специализируется на производстве и разработке износостойких материалов. В стране и за рубежом было создано несколько компаний, которые производят более 60 000 тонн износостойких стальных шариков различных спецификаций в год. Продукт широко используется в отечественных горнодобывающих, тепловых, строительных материалов, химической промышленности и других производственных процессах, а также экспортируется в Африку, Океанию, Центральную Азию, Юго - Восточную Азию, Европу, Северную Америку, Южную Америку и многие другие страны и регионы.

Компания придерживается корпоративного духа « профессиональной концентрации, корпоративных инноваций» и бизнес - концепции « клиент прежде всего ». Мы искренне надеемся и приветствуем наших отечественных и зарубежных клиентов. Мы гарантируем, что наши продукты и услуги будут соответствовать вашим максимальным потребностям!

Независимые исследования и разработки: Ninghua Fang Аустенитные шариковые чернила чугунные мельницы высокотехнологичные продукты

Независимые исследования и разработки: Ninghua Feng высококремниевый мультисплав измельчение шаров высокотехнологичные продукты

Масса более стабильна, чем обычный шар измельчения, структура металла распределена равномерно

Компания имеет передовую технологию термообработки, лучшую прочность, более прочную износостойкость, нелегко сломать

Специализация фокусируется на качественных инновациях
50000 Тонны+

Производственная мощность износостойких шаров

10000 Тонны+ Производство износостойких литейных профилей и отливок

 

10 +

Патент на изобретение

10 +

Патент на функциональное изобретение

Передовое производственное оборудование

Уровень оборудования продвинутый, мощная техническая сила

Компания не только внедряет международный передовой спектрометр прямого чтения OBLF и отечественный усовершенствованный твердомер, машина для испытания на износ, ударная испытательная машина, печь для термообработки и другие измерительные приборы, но также имеет специальную лабораторию для тестирования и исследований. В то же время, используя саморазвивающуюся технологию термообработки « закалка масла + изотермическая трансформация остаточного тепла », сформировалась комплексная литейная мощность с высоким уровнем плавки и термообработки в той же отрасли.

У нас есть восемь индукционных печей средней частоты, которые используются для плавления железа и воды, а также для сравнения и анализа компонентов с помощью спектрометра OBLF до и после печи. Коэффициент должен контролироваться в пределах заданной цели.

В процессе плавки железная вода декислородируется и модифицируется для дальнейшего обеспечения качества продукции. С помощью термометров осуществляется строгий контроль температуры в каждой печи с железной водой, чтобы убедиться, что температура подходит для выливания из печи.

Автоматизированная разливочная машина будет регулировать температуру литья в заданном диапазоне, производить заливку с подходящей температурой. Это гарантирует плавный и стабильный расход литья, обеспечивает стабильную и последовательную производительность продукта.

10 000 тонн полностью автоматизированной линии по производству шаров, высокое техническое содержание, быстрая экономия энергии и повышение эффективности, точный контроль качества, стабильные показатели безопасности производства, все из которых контролируются оборудованием с ЧПУ для реализации процесса цифрового управления.

Три линии по производству шаров для литья 10 000 тонн гарантируют, что заказы клиентов будут выполнены вовремя, качество и количество!

Два автоматических сепаратора мощностью более 100 тонн в день оснащены пылеуловителями и звукоизоляционными устройствами.

Продукция марки « Ninghuafeng» должна пройти специальный процесс термообработки, исследованный изнутри.

У нас есть 5 автоматических линий закалки и отпуска клюшек для термообработки и 2 настольных печи термообработки.

Аустенитный шарик

Новый тип литого шара, разработанный специально для мокрого измельчения шахт

Компания Ninghua Feng самостоятельно разрабатывает патентные продукты. В 2020 году Комитет по стандартизации Китайской литейной ассоциации выдал задание по разработке стандарта T / C FA2020002 « Аустенитные шариковые шарики для измельчения чугуна» под руководством компании Ninghua Feng. Тринадцать предприятий и научно - исследовательских организаций создали ведущую группу по разработке стандартов с компанией Ningo Huafeng в качестве ведущего подразделения. В 2022 году был выпущен стандарт T / CFA02010124 - 2021, содержащий карбиды и другие термокализованные огненные шарики с чернилами из чугуна для измельчения шариков (именуемых шарами CADI для измельчения).

Премия Нин в области науки и техники

Аустенитный шарик(ZQ-CADI)

Состав аустенитных литых шариков рассчитан на содержание кремния 2,4 - 3,0. Во время коррозии и износа высокое содержание кремния может образовывать пассивную пленку SiO2 на поверхности материала, предотвращая проникновение коррозионной среды, снижая скорость коррозии и износа и создавая лучшую коррозию и износ, чем литые шарики с высоким содержанием хрома.

Микроскопическая структура аустенитных литых шариков состоит из высокоуглеродных аустенитов, игольчатых ферритов и графитовых шариков, обладающих высокой прочностью, высокой вязкостью, устойчивостью к усталости, износостойкостью и износостойкостью. Ударные значения достигают 8 - 15 J / cm2 или выше, что намного выше 3 - 5 J / cm2 для высокохромированных литых шариков. В условиях коррозионного износа трещины и массивные отслоения не возникают из - за коррозии, ударного износа и напряжений при структурных преобразованиях.

Твердость аустенитных литых шариков может контролироваться при HRC50 - 58, но при использовании высокоуглеродистый аустенит преобразуется в мартенсит под действием внешних сил, а твердость может быть увеличена до HRC60 - 63. Во время использования поверхность литого шара затвердевает слоями, что является наиболее заметной особенностью литья шара CADI.

Энергосбережение шлифовального станка: из - за высокого содержания углерода в аустенитных шариках, высокого содержания кремния, высокого содержания марганца, углеродного эквивалента Cp ≥ 4.4, структура содержит большое количество графитовых шариков с плотностью 7,1 - 7,2 г / см3. Плотность высокохромового чугуна составляет 7,6 - 7,8 г / см3, а плотность аустенитного литья примерно на 5 - 8% меньше, чем у высокохромового литья. При такой же заполняемости вес шлифовального шара в шлифовальном станке должен быть уменьшен на 5 - 8%, а пусковая и эксплуатационная мощность шаровой мельницы также уменьшена, что позволит сэкономить более 5 - 8% энергии.

Микроскопическая структура аустенитных шариковых чугунных мельниц содержит сферический графит, который имеет хороший амортизирующий эффект, снижает шум от работы шлифовального станка и улучшает качество окружающей среды.

Аустенитные шарики с чернилами из чугуна не ломаются или теряют окружность во время использования. При шаровой шлифовке от 110 мм в диаметре до 30 мм в диаметре поверхность остается сферической, эффект шлифовки хороший. Производство шлифовальных станков может быть увеличено на 10 - 20%.

Основным сырьем для производства аустенитных шариковых чугунных мельниц являются кремний, марганец и другие элементы. Богатые ресурсы силикона; Тем не менее, для литья шаров с высоким содержанием хрома требуется большое количество хрома, материала, который Китай должен импортировать в больших количествах. Большое количество хрома, используемого в измельчении шаров, не может быть переработано и повторно использовано. Таким образом, использование высокохромовых литых шариков в горном измельчении не соответствует национальным условиям Китая, в то время как аустенитные шарики для измельчения чугуна соответствуют политике Китая в отношении ресурсов.

По мере развития горнодобывающей и металлургической промышленности сточные воды, отходы, хвосты и пыль, образующиеся при добыче, обогащении и плавке полезных ископаемых, загрязняют почву в промышленных районах и прилегающих районах тяжелыми металлами, в результате чего содержание кадмия, хрома, меди, никеля, свинца, цинка и кобальта в почве значительно превышает естественные фоновые значения, что приводит к экологическому ущербу и серьезному ухудшению качества окружающей среды. Загрязнение почвы влияет не только на урожайность и качество сельскохозяйственных культур, но и на качество атмосферной и водной среды и может угрожать здоровью и жизни людей через пищевые цепи. Кроме того,Восстановление почвы займет десятилетия или даже столетия. По данным мониторинга проб вредных тяжелых металлов, проведенного ранее Министерством охраны окружающей среды в 300 000 гектаров основных сельскохозяйственных заповедников, 36 000 гектаров почвенных тяжелых металлов превышены на 12,1%. Поэтому эффективная борьба с загрязнением почвы тяжелыми металлами является важной и неотложной задачей в нашей работе по охране окружающей среды. При нормальном износе диаметр измельченных шаров и подкладок составляет менее 5 - 10 мкм. Для сухого измельчения в цементной промышленности эти фрагменты попадают в цемент и превращаются в бетон без загрязнения окружающей среды. Однако для мокрого измельчения в горнодобывающей промышленности,Оптимальный размер частиц для обогащения, будь то магнитная или флотационная, обычно составляет 200 - 320 позиций, или 48 - 76 мкм. Таким образом, обломки этих износостойких материалов на основе хрома не попадают в концентрат, а выбрасываются вместе со сточными водами и проникают в почву в районе добычи. Со временем содержание хрома в почве накапливается, что приводит к загрязнению почвы хромом. Как эти оксиды хрома или карбид хрома преобразуются в почву? Насколько это вредно? Это требует проведения исследований в секторе охраны окружающей среды. Я считаю, что, как исследователи, производители и пользователи износостойких материалов, мы все должны нести ответственность перед нашими детьми и внуками, оставляя им чистую землю. При мокром шлифовании руды следует свести к минимуму или избежать использования износостойких материалов на основе хрома, а вместо этого использовать износостойкие материалы из аустенитных шариковых чернил, которые оказывают меньшее воздействие на окружающую среду.Аустенитный сферический чугун содержит три основных элемента: углерод, кремний и марганец, которые обычно присутствуют в почве Земли и не загрязняют почву.

Аустенитные шарики с чернилами для измельчения чугуна являются более экономичными, чем высокохромовые шарики. При использовании в горном мокром шлифовании общий экономический эффект очевиден в следующих аспектах: стоимость каждой тонны добычного шара + энергосбережение шлифовального станка + повышение эффективности производства + уменьшение ежедневной загрузки шара. Эти комбинированные расчеты показывают, что есть много возможностей для снижения затрат на шлифовку на тонну.

Сертификация и патенты на изобретения

ISO9001 Сертификация системы менеджмента качества и патенты на изобретения

Компания Ninghuafeng получила ряд сертификатов системы менеджмента качества ISO9001, сертификат системы менеджмента безопасности и гигиены труда ISO45001 и сертификат системы экологического менеджмента ISO 14001, патентный сертификат на изобретение и патент на полезную модель.

Система стратегических союзов

Компания Ninghua Feng и Цзинаньский университет, Аньхой политехнический университет, Аньхой провинциальный центр по контролю и проверке качества износостойких материалов и многие другие университеты и предприятия сформировали систему стратегического союза

Цзинаньский университет нанял Ли Вэй, Ту Сяохуэй, Ван Юнчжэ и других технических экспертов высокого уровня, чтобы совместно с техническим персоналом нашей компании сформировать команду по связям с общественностью для научно - исследовательских и опытно - конструкторских работ в области технологий. Мы также создали исследовательскую и технологическую команду производственного университета, использовать нанотехнологии для преобразования традиционных отраслей промышленности, совместно разработать передовые износостойкие материалы